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40FSB-20D直接连接式3 kW氟塑料泵65YS液体渣浆泵定期维护注意事项

时间:2019-01-01 02:11:38 来源:加拿大28技巧 作者:匿名



1,40FSB-20D直连式3 kW氟塑料泵JX08004165YS液体渣浆泵JX080030定期维护注意

[河北润联科技有限公司] 7年没有售后记录★★世界500强企业合作单位★★全名技术指导★★全国工业产品行业领袖★★2013潜力企业荣誉★★来电请告诉我的产品订单号,热线:[0319-8322226]

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型号: JX080041型号: JX0800303,40FSB-20D直接连接3 kW氟塑料泵JX08004165YS浸没式泥浆泵JX080030常规维护说明

型号: JX080041

产品描述:

广泛用于化工,石油,制药,农药,食品,染料,涂料,造纸,电力,电镀,冶炼等行业。

氟泵广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送,氯离子废水处理和离子膜烧碱项目中的酸加成工艺,有色金属冶炼中的电解液输送,汽车制造中的酸洗工艺,以及制药,石油,电镀,染料,农药,造纸,食品等行业,长期运输任何浓度的硫酸,盐酸,氢氟酸,王水,强碱,强氧化剂等强力腐蚀-20°C~150℃ °C温度条件介质未损坏。

型号说明:

FSB-D系列特定型号的性能参数如下:

模型流程

(m3/h)头

(m)带电机的口径(mm)

(KW)速度

(r/min)吸入高度

(m)效率

源URL:

40FSB-20D直接连接型3 kW氟塑料泵

型号: JX080030

使用泥浆泵

泥浆泵可广泛应用于矿山,电力,冶金,煤炭,环保等行业,输送含有磨料固体颗粒的浆料。

冶金选择泥浆泵

矿浆运输,火电厂除灰,洗煤厂煤泥和重介质运输,疏浚河流,河道疏浚等。

在化学工业中,也可以运输一些含有晶体的腐蚀性浆料。

首先,在浓缩器的应用中,约80%用于采矿业。

由于矿石初选的工作条件差,本节中渣浆泵的使用寿命一般较低。

当然,不同的矿石具有不同的磨料性质。

如果在浓缩物运输等部分中相对磨蚀性降低,则泵的总使用寿命将更长。

因此,当普通用户在采购过程中经常询问供应商产品的使用寿命时,严格地说,由于过电流部件的使用寿命,任何制造商等都不会为用户承诺准确的生命周期。 。 (耐磨和耐腐蚀部件)的寿命取决于许多不同的因素,并且操作条件的多样性和复杂性导致相同质量材料的不同使用寿命。

但是,在选择的早期阶段,可以使用强大的制造商来设计合理的工作条件。

其次,在电力行业,主要是火电厂。

目前,中国的发电厂主要是火力发电和水力发电。在火力发电厂中,由于大量的燃煤发电,需要除去煤燃烧后的炉渣或灰渣。浆料泵用于除去灰分,并将炉渣混合。在一定量的水之后,通过泥浆泵将其输送到灰堆积的地方,因此有时浆料泵成为发电厂中的灰泵。

故障(1)泵不转; (2)泵流量不足; (3)包装上的泄漏; (4)泵振动,噪音; (5)轴承发热; (6)轴承寿命短。

处理措施(1)蜗壳中的固体和硬质沉积物被污染,并且可以采取措施去除淤泥。

(2)如果叶轮或入口和出口管道堵塞,可以清洁叶轮或管道。

如果叶轮严重磨损,应更换。

如果填充口泄漏,则应按压填料。

如果输送高度太高,则管道中的阻力损失太大,输送高度降低或阻力减小。由于这些失败原因,烟台鑫海矿业采用先进技术开发各种泥浆泵,耐磨,耐腐蚀,高扬程,大流量。广泛用于各个领域。

(3)如果轴和填充箱的轴不同,主要原因是加工误差大,安装不正确。安装后应注意检查安装是否正确。

如果密封水环严重磨损,则需要更换新的水环。

如果密封的水管堵塞,密封水不能进入填料中间,导致填料快速磨损,导致泄漏。

堵塞的水管应畅通,以保持密封的水清洁。

(4)主要有五个原因:1介质密度不均匀。

当泵刚刚启动时,介质的不均匀密度将引起振动。当泵正常打开时,泵的振动将消失。这种情况不需要处理。在驾驶之前,要注意高压吹气。 2泵安装不水平。

在安装和操作过程中应检查泵体的高度。

3存在空化现象,使泵的叶轮不平衡。

应降低安装高度,应调节出水阀以降低入口阻力。

4进气管进气口不均匀。

应改进泵的进料以增强进气口的均匀稳定性。

5泵轴承间隙大。

如果轴承间隙过大,泵的振动会很大。在设备的日常操作中,应始终观察泵的状况。发现泵轴和电动机轴不同心或轴承损坏。

(5)主要原因有五:1如果冷水未开启或冷却水箱堵塞,应打开冷却水功能或疏通冷却水通道。

2设备润滑不好。

润滑剂的量应根据说明进行调整。

3润滑油不干净,油中有杂质。

应清洁轴承并更换润滑剂。

4推力轴承方向错误。

调整入口压力的推力轴承方向。

5轴承出风口堵塞,轴承箱内的热空气不能排出,使设备温度升高。

应清理出风口。

(6)主要有四个原因:1电机轴和泵轴不对称或不平行。

应调整电机轴或泵轴,如果轴变形或弯曲,应更换轴。

2轴承组件不合理。

重新安装轴承和轴或更换轴承。

3泵中存在摩擦或叶轮不平衡。

应消除摩擦或更换新叶轮。

4润滑不好。

杂质太少或太多都会导致轴承寿命缩短。轴承应在使用前取出并清洗干净。

7结构说明编辑泵头部分1,M,AH,AHP,HP,H,HH型渣浆泵为双泵壳体结构,即泵体和泵盖有可更换的耐磨金属衬里(包括叶轮,护卫,守卫等)。泵体和泵盖根据工作压力由灰铸铁或球墨铸铁制成。它们垂直打开并用螺栓固定。

泵体有一个挡块并用螺栓固定在支架上。

泵的喷口可以旋转并以八个角度安装。

叶轮的前后盖配有后叶片,以减少泄漏并延长泵的使用寿命。

2,AH渣浆泵泵体泵盖及流量组件:该系列泵为卧式,立式开式,双泵壳式结构渣浆泵。

泵体和泵盖配有可更换的金属衬里。衬里由高铬耐磨合金材料制成。衬里可以使用直到磨损,延长维护周期并降低运营成本。

泵出口方向可以旋转并以8个角度安装。

轴承组件:泵轴承组件采用圆柱形结构,便于调节叶轮与前护板之间的间隙,维修时可完全拆卸。

轴承是润滑脂。

轴封(密封):泵的轴封类型有填料密封,叶轮密封和机械密封。

整体性能:该泵具有广泛的性能范围,良好的空化性能和高效率。

多级系列技术可用于满足长途运输。

过流元件有多种金属可供选择并可增加深度。

该泵在工业和采矿下使用各种速度和多种变型进行操作。

使用寿命长,运行效率高,可满足各种恶劣的输送条件。

3,D,G型是单泵结构(即无衬里)。

泵体,泵盖和叶轮由耐磨金属制成。

泵体和泵盖采用特殊的夹紧结构连接,泵出口方向可任意旋转,便于安装和拆卸。

4,EVM,SP型渣浆泵,是立式渣浆泵,泵体盖和轴垂直垂直。

SP型也是单壳泵,泵体盖可以由金属或橡胶制成。

5,渣浆泵泵头的专业名称是泵体和泵盖。

一般浆料泵的所谓泵头应包含泵体和泵盖部分。

泵体主要连接到泵的转子,叶轮,密封件和轴承组件通过轴承连接。

泵盖是与泵体相对应的部分,并且与泵盖一起构成封闭腔。

泵体内部和泵盖是浆料泵的内衬。

内衬材料一般为橡胶和高铬合金。通常,根据采矿条件,泵的内衬是橡胶或金属合金。

6.所有类型泵的入口都是水平的,泵从传动方向顺时针旋转。密封三个密封件有其自身的优点和缺点。

首先,填料密封是一种普通的密封。它是一种通过注射轴密封水的形式,并连续地向包装中注入一定压力的水,以防止泵体排出体外;用于多级串联泵,不适用于叶轮轴密封,带有密封轴密封。

包装轴密封结构简单,维护方便,价格便宜。

其次,叶轮密封件通过反向离心力的叶轮力施加,以防止浆料的外部排出。

当泵入口正压不大于泵出口压力值的10%时,单级泵或多级串联泵的级泵可采用叶轮轴密封,叶轮轴密封无轴封水并且不稀释浆料。密封效果好等。

因此,在浆料中不允许稀释的情况下,可以考虑这种密封。

同样,机械密封通常用于密封要求相对较高的情况。

特别是在一些化学和食品领域,不仅需要密封,而且主要不允许在泵体中添加额外的成分。

缺点是成本高且维护困难。

8注意在编辑渣浆泵时,需要将泵放在陆地上,将吸入管置于水中,并且需要启动泵。

由于泥浆泵和浸没式泥浆泵的结构限制,在运行期间需要将电机置于水面之上,并将泵置于水中,因此必须将其固定。否则,电机会掉入水中,电机将报废。

而且,由于长轴的长度通常是固定的,所以泵的安装很麻烦,并且应用受到许多限制。

如果有备用泵,则依次使用两个泵。

如果泵只需要修理泵,您可以在进水口添加一个网,以防止过多的杂质进入泵,因此泵的概率会小得多!泵应分为两个方面:电力和机器。对于机器方面,主要调整和比较先前的维护记录。

第二是电力方面。要了解每个泵电机的功率,您必须对其控制系统有一定的了解。

对于带机械密封的渣浆泵,必须保证轴封水的供应。

严禁在没有水的情况下运行,否则机械密封会烧坏。

9日常维护和编辑1)轴承水压,水量应符合要求,随时调整(或更换)填料的密封性,不要造成轴封泄漏。

并及时更换衬套。

2)更换轴承时,必须确保轴承组件无灰尘,润滑油清洁。泵运行时,轴承温度一般不超过60-650°C,不超过750°C。3)为确保电机与泵之间的同轴度,确保联轴器中的弹性垫完好无损,并在损坏后及时更换。

4)确保泵组件和管道系统正确,安全,可靠地安装。

5)渣浆泵的某些部件是易损件。在日常使用中,应注意易损件的丢失,并及时修理或更换。

在修补或更换渣浆泵的易损件时,必须确保正确的装配,合理的间隙调整,并避免发生紧密摩擦。

6)渣浆泵的吸入管路系统必须没有漏气,同时应注意吸入口在运行过程中被堵塞。

由浆料泵处理的介质通常具有固体颗粒。因此,置于泵送罐内的阻挡层应满足浆料泵通过颗粒的要求,并减少过量颗粒或长纤维材料进入泵体并造成堵塞的可能性。性别。

10选料设计编辑渣浆泵的选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有很大影响。

科学合理的选择设计将影响渣浆泵的有效运行。

高效渣浆泵具有三个特点:渣浆泵运行效率高,损耗低。

其次,泵的过流部件具有较长的使用寿命,节省了生产成本。

第三,整个工矿系统运行稳定,不会因泵的运行而影响整个工矿系统的工作。

因此,在初始生产之前,用户必须选择具备能力和实力的公司来选择当年的渣浆泵的设计。

这将为您带来很多整体效益。

那么可以考虑多少因素来评估渣浆泵制造商的选择能力?今天,我将给你一些参考因素:公司需要的科学选择手册。

通常,浆料泵制造商在参考选择手册时为客户提供模型设??计选择。

本手册中数据的科学性质完全决定了所选择的泵类型是否科学。

二,经验丰富的工程师

具有多年经验的选择工程师将非常重要,因为多年来参与工矿设计和选择的工程师具有深厚的实践经验,对客户需求非常有经验,并且具有很强的矿山运营条件。和泵的操作。实践经验。

因此,它们在选型设计上将是科学合理的。

第三是公司的整体设计能力。这个和选择似乎并不接近,但如果您选择的公司缺乏设计能力,它也会影响您的泵选择质量。

因为工业和采矿可以被视为一个系统,不仅仅是一个泵问题,而是整个工业和采矿系统,系统中将涉及如此多的设备,因此公司在选择浆料模型时必须有一个整体设计泵。系统设计能力。

11行业标准范围本标准适用于含有悬浮固体颗粒的泵(如矿石,灰渣,粘泥,泥浆和砾石)。

输送的固液混合物的温度通常不超过80℃(泵内衬的双壳泵不超过60℃)。

术语2.1高扬程泵:头部升程超过50米的泵。

2.2低扬程泵:规定扬程为50米或以下的泵。

2.3流动横截面的小尺寸:过流部件(例如叶轮和壳体)的流动通道的横截面的小尺寸。

2.4易损坏的过流部件:由于浆料磨损而容易发生故障的部件,例如用于双壳泵的叶轮,护套和防护装置,泵壳和用于单壳泵的泵盖。

2.5衬里橡胶金属骨架:放置在橡胶中的金属构件,用于支撑固定橡胶。

2.6临界速度:泵的旋转部分的横向固有振动频率与旋转频率一致的泵速。

3.1型泵是单级,单吸,轴向吸入。根据泵壳的结构和泵轴的方向分为三种类型:3.1.1带内壳和外壳的卧式双壳泵 - 适用于各种排放口对于泵的直径,内壳材料分为三种类型:金属,橡胶和其他非金属材料。不同材料的内壳应在同一外壳中可互换。

3.1.2立式或卧式单壳泵 - 用于排放孔直径为200 mm或更小的低扬程泵3.2泵轴的驱动端为顺时针方向。

3.3对于带有二级叶轮密封类型的泵,效率允许低至5%。

性能4.1橡胶叶轮的头部不应超过63米。

允许的线速度不应超过30米/米。

4.2轴承通常使用滚动轴承,并用稀油或油脂润滑。工作温度不应超过75℃。

4.3泵的传动装置可配备弹性联轴器,传动带或液压联轴器。联轴器,V型皮带和皮带轮应有安全防护罩。

4.4对于带橡胶内壳的双壳泵,浆料中固体颗粒的尺寸不应超过3毫米,并且没有锋利的边缘;对于采用单壳泵和金属内壳的双壳泵,浆料中固体颗粒的尺寸不应超过流动部分的小尺寸的80%。

4.5填料密封水压应高于泵排气口压力35 kPa。

现在,各种工业标准中的渣浆泵的配方选择中列出了泥浆泵的各种配方选择公式,并且公式中的符号是统一的。

1)典型浆液法管道特性:清水Hf=H(1)(V ^ 2)/(2g)浆液Hmo=0.72Ko(Vl ^ 2)0.58 Ko(V ^ 2)泵特性:浆液Hm=0.72Ko (Vl ^ 2)0.58 Ko(V ^ 2)清水Hs=HsxHR2)选煤厂方法1管道特性:清水Hf=H iL 2浆液Hmo=imL 2泵特性:浆液Hm=imL 2清水Hs=H/Km3)灰分计算方法管道特性:清水Hf=H 1.05iL浆液Hmo=m 1.05imL泵特性浆液Hm=1.1Hmo清水Hs=Hsxmx Km4)尾矿计算方法管道路特性:清水Hf=H iL在泥浆中Hmo=m imL hi泵特性:泥浆Hm=m imL在清水中Hs=Hsxmx KmxKh5)填充采矿方法管道特性:清水Hf=H 1.05iL hi泥浆Hmo=m imL hi泵特性:泥浆Hm=m imL hi clear water Hs=HsxKmxKh6)冶金采矿方法管道特性:清水Hf=H iL hi泥浆Hmo=m imL hi泵特性:泥浆Hm=m imL嗨清水Hs=HsxmxKh符号和含义在Hf,Hmo,Hm,Hs管道清水头和泥浆头,泵体泥浆头和清水头; H头损失; L管长; i,im清洁水和浆料的摩擦阻力系数; Kh=1-0.25Cwm浆料比重; Ko=H /(V ^ 2),清水计算管道水和速度的平方比。Vl临界沉降速度。

Km=Hm /(Vm ^ 2)浆料计算管道头部与速度平方的比率。

泥浆泵参数:流量:每小时50~1800立方米扬程:24~94米HEAD: 24~94米容量:每小时17~1267立方米电机功率:11~710kw电机功率:11~710kw产品标准:JB/T8096-1998

源URL:

65YS浸没式泥浆泵

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